Koneistus
Koneistus – tarkkuutta, laatua ja toimitusvarmuutta
Amak Oy on vaativaan alihankintakoneistukseen erikoistunut konepaja, joka toteuttaa sekä yksittäiset prototyypit että tuhansien kappaleiden sarjat moderneilla CNC-sorveilla ja -jyrsimillä. Olemme erikoistuneet hienomekaaniseen koneistukseen, jossa mittatarkkuus, pinnanlaatu ja luotettavuus ovat kriittisiä. Ammattitaitoinen henkilöstömme ja ajanmukainen konekantamme varmistavat laadun jokaisessa työvaiheessa.
Olipa sinulla valmis suunnitelma tai vasta idea, autamme sinua valitsemaan parhaan ja kustannustehokkaimman tavan toteuttaa projektisi.
Materiaaleja, joita koneistamme – metallit, erikoisseokset ja muovit
Koneistamme laajasti erilaisia materiaaleja, kuten
- alumiiniseokset
- haponkestävä ja ruostumaton teräs
- erikoisteräkset (esim. tulenkestävät teräkset, titaani, hastelloy)
- tekniset muovit
- messinki ja kupari
Monipuolinen materiaaliosaaminen mahdollistaa haastavatkin rakenteet ja vaatimustasot – sekä pienissä että suurissa sarjoissa.
Kenelle koneistuspalvelumme sopii?
Palvelemme erityisesti
- teknologia- ja hitech-yrityksiä
- teollisuuden laitevalmistajia
- startup- ja kasvuyrityksiä, joille protot ja piensarjat ovat kriittisiä
- sairaalatekniikan, elektroniikan ja prosessiteollisuuden toimijoita
Tyypillinen asiakkaamme tarvitsee kokonaisratkaisun: osat, suunnittelun, valmistuksen ja tarvittaessa kokoonpanon samasta paikasta.
Sorvaus – monimutkaiset muodot yhdellä kiinnityksellä
Nykyaikaiset moniakseliset CNC-sorvimme mahdollistavat erittäin tarkkojen ja rakenteellisesti vaativien kappaleiden valmistuksen. Sorvaamalla saadaan tehokkaasti esimerkiksi
- pyöreät ja symmetriset muodot
- kierteet ja urat
- epäsymmetriset muodot ja lisämuotoilut pyörivillä työkaluilla
Nykyinen konekantamme soveltuu halkaisijaltaan jopa 300 mm kappaleisiin. Suuremmat osat toteutamme tarvittaessa kumppaniverkostomme kautta. Sorvaus sopii sekä piensarjoihin että suurempien tuotantoerien automatisoituun valmistukseen.
Jyrsintä – tarkkuutta monimutkaisiin rakenteisiin
Jyrsinnässä valmistamme monimuotoisia teknisiä komponentteja, kuten koteloita, runkoja ja tarkkoja mekanismiosia. Jyrsintä mahdollistaa
- monimutkaiset 3D-muodot
- tiukat toleranssit
- komponentit, joissa kokoonpanon työmäärää pitää vähentää
- mittalaitteiden tarkat rungot ja kotelot
Konekantamme soveltuu parhaiten noin 700 × 700 mm kappaleiden jyrsintään, ja suurin kapasiteettimme on tätä pienemmissä kappaleissa, missä tarkkuus korostuu.
Moderni CNC konekanta – tehokkuutta ja mittatarkkuutta
Amakin konekanta koostuu moderneista ja monipuolisista CNC-sorveista ja -jyrsimistä, mukaan lukien
- pitkäsorvausautomaatit
- 8–9-akseliset tuotantokoneet
- 4-akseliset jyrsinkeskukset
- robotein automatisoidut CNC-koneet
- jaettavat työalueet ja läpijäähdytys
Investoimme koneisiin ja ohjelmistoihin jatkuvasti – se näkyy laadussa, toimitusvarmuudessa ja kustannustehokkuudessa. Haluatko tietää, miten valmistus kannattaisi toteuttaa?
Valmistustekninen tuki ja CAD-suunnittelu koneistukseen
Jos et ole varma oikeasta valmistusratkaisusta, autamme jo suunnitteluvaiheessa. Tarjoamme:
- valmistettavuusarviot (DFM)
- CAD-suunnittelun ja tekniset piirustukset
- materiaalivalinnat ja optimoinnit
- koneistusprosessien suunnittelun kustannustehokkaasti
Vuosikymmenien kokemuksemme auttaa sinua välttämään turhat kustannukset ja lyhentämään tuotekehityksen läpimenoaikoja.
Koneistuksen laadunvarmistus – mittaukset ja ISO 9001
Laadukas tulos syntyy suunnittelun, koneistuksen ja tarkastusten kokonaisuutena. Käytämme:
- ISO 9001 -laatujärjestelmää
- 3D-mittauksia ja toiminnallisia testejä
- dokumentoitua tarkastusprosessia
- jäljitettävyyttä ja projektikohtaista raportointia
Jokainen osa tarkastetaan ennen toimitusta – tavoitteemme on virheetön lopputulos ja pitkäaikainen asiakassuhde.
Koneistusprosessimme – vaihe vaiheelta
Amakin koneistusprosessi on suunniteltu varmistamaan korkea laatu, toimitusvarmuus ja läpinäkyvyys asiakkaalle. Prosessi sopii sekä prototyypeille että sarjatuotannolle.
Koneistusprojektin aloitus – tarpeen kartoitus ja valmistettavuuden arviointi
Asiakas toimittaa idean, CAD-mallin tai piirustukset. Käymme läpi
- materiaalivaatimukset
- toleranssit ja tekniset vaatimukset
- kustannustehokkaimman valmistusmenetelmän
- mahdolliset optimointisuositukset
Tässä vaiheessa varmistetaan, että kappale voidaan valmistaa luotettavasti ja järkevillä kustannuksilla.
Koneistuspalvelun tarjous ja aikataulu
Laadimme selkeän tarjouksen, joka sisältää
- valmistusmenetelmän (sorvaus, jyrsintä tai niiden yhdistelmä)
- arvioidun valmistusajan
- tarvittavat lisäpalvelut (pintakäsittely, lämpökäsittely, kokoonpano)
- toimitustavan
CNC-ohjelmointi ja koneistuksen valmistelu
Ennen tuotantoa teemme
- CNC-ohjelmoinnin
- työkalujen ja kiinnittimien valinnan
- raaka-aineiden hankinnan
- testiajon tarvittaessa
Moderni konekanta mahdollistaa myös monimutkaisten kappaleiden tekemisen yhdellä kiinnityksellä, mikä lyhentää läpimenoaikoja ja parantaa tarkkuutta.
CNC-sorvaus ja/tai jyrsintä
Itse koneistus toteutetaan tarkasti valitun prosessin mukaan:
- Sorvaus → pyöreät ja symmetriset muodot, kierteet, urat, pyörivillä työkaluilla lisämuodot
- Jyrsintä → monimuotoiset 3Dmuodot, kotelorakenteet, tarkat tasot ja taskut
Automaattiset ja moniakseliset koneet vähentävät työvaiheita ja parantavat tasalaatuisuutta.
Koneistuksen laadunvarmistus ja 3D-mittaukset
Jokainen valmistettu osa käy läpi laadunvarmistuksen
- 3D-mittaukset
- toiminnallinen tarkastus
- visuaalinen tarkastus
- dokumentointi ja jäljitettävyys
ISO 9001 -laatujärjestelmä ohjaa prosessimme alusta loppuun.
Viimeistely, pintakäsittely ja kokoonpano
Tarvittaessa järjestämme myös
- pintakäsittelyt (anodisointi, maalaus, passivointi jne.)
- osien pesun ja suojauksen
- mekaanisen kokoonpanon
- pakkaamisen ja merkinnät
Valmiiden koneistettujen osien toimitus asiakkaalle
Toimitus tapahtuu sovitun aikataulun ja toimitusmallin mukaisesti. Sopimusvalmistusasiakkaille voimme pitää yllä varastotasoa ja varmistaa osien saatavuuden juuri oikeaan aikaan.
Varmista projektisi onnistuminen
Meille koneistus ei ole vain työtä – se on yhteistyötä asiakkaan tavoitteiden saavuttamiseksi. Kerro meille, mitä olet suunnittelemassa, niin ehdotamme parasta tapaa toteuttaa se.
Usein kysytyt kysymykset koneistuksesta
Mitä koneistus tarkoittaa?
Koneistus on lastuava valmistusmenetelmä, jossa materiaalista poistetaan ainesta, kunnes saavutetaan haluttu muoto ja tarkkuus. Amakilla koneistus sisältää CNC-sorvauksen ja CNC-jyrsinnän – sekä pienet että suuret sarjat toteutetaan moderneilla, tarkkuuteen suunnitelluilla koneilla.
Mitä materiaaleja voitte koneistaa?
Koneistamme laajasti eri materiaaleja, kuten alumiinia, ruostumatonta ja haponkestävää terästä, teknisiä muoveja, messinkiä, kuparia sekä erikoismetalleja (titaani, hastelloy, tulenkestävät teräkset).
Teettekö pieniä sarjoja ja prototyyppejä koneistuksessa?
Kuinka tarkkaa koneistusjälki on?
Olemme erikoistuneet hienomekaaniseen koneistukseen, jossa mittatarkkuus ja pinnanlaatu ovat kriittisiä. Käytämme modernia CNC-kalustoa, 3D-mittausta ja ISO 9001 -laatujärjestelmää, jotka varmistavat tasalaatuisen lopputuloksen.
Autatteko koneistuksen suunnittelussa ja valmistettavuuden arvioinnissa?
Kyllä. Tarjoamme valmistusteknistä tukea, materiaalivalintojen ohjausta ja CAD-suunnittelua. Jos et tiedä paras tapa valmistaa tuotettasi, autamme valitsemaan kustannustehokkaimman ratkaisun.
Voinko toimittaa oman CAD-mallin koneistusta varten?
Ehdottomasti. Voit toimittaa 3D-mallit ja piirustukset suoraan meille. Tarvittaessa voimme myös tehdä piirustukset puolestasi.
Sisältyykö koneistuspalveluihin pintakäsittely ja kokoonpano?
Kuinka nopeasti koneistetut osat toimitetaan?
Kokonaisuudet ja lisäpalvelut
Toimitamme asiakkaillemme myös kokonaisuuksia, jotka sisältävät koneistuksemme lisäksi erilaisia pintakäsittelyitä, hitsauksia, kokoonpanoa sekä levytöitä.